در این بررسی تولید خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) از ساقه کلزا مورد مطالعه قرار گرفت. نمونه های ساقه کلزا از مزرعه پژوهشی پردیس کشاورزی و منابع طبیعی دانشگاه تهران در کرج جمع آوری شد. ترکیبات شیمیایی ساقه کلزا شامل درصد سلولز، لیگنین، مواد استخراجی محلول در حلال اتانول - استون و خاکستر بر اساس استاندارد TAPPI تعیین شد (ابعاد الیاف ساقه کلزا نیز اندازه گیری شده است). با استفاده از فرآیند نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC)، تحت شرایط زمان پخت در سه سطح 20،40 و 60 دقیقه، درصد مواد شیمیایی در 5 سطح 8، 10، 12، 14 و 16 درصد (بر مبنای NaOH) تولید خمیرکاغذ از ساقه کلزا انجام شد. به طوری که دما در تمام پخت ها ثابت و برابر با و نسبت سولفیت سدیم به کربنات سدیم 3 به 1 و نسبت مایع پخت به ساقه کلزا، 8 به 1 انتخاب شد. با هر ترکیب شرایط سه پخت انجام شده است. در پایان پخت، جداسازی اولیه الیاف با استفاده از پالایشگر آزمایشگاهی انجام شد. بازده کل (بازده بعد از پخت) و بازده بعد از جداسازی الیاف تعیین گردید و بیشترین میزان بازده با مقدار 72 درصد مربوط به ترکیب شرایط و کمترین بازده مربوط به ترکیب شرایط و 7/58 درصد بود. هر دو عامل زمان پخت و درصد مواد شیمیایی تاثیر معنی داری بر روی بازده داشتند و با افزایش این دو عامل بازده کاهش یافته است. بنابراین با توجه به نتایج بدست آمده، ترکیب شرایط به عنوان شرایط بهینه پخت ساقه کلزا برگزیده شد.

نمونه های ساقه کلزای مورد آزمایش از یک مزرعه واقع در استان مازندران تهیه گردید. میانگین طول، قطر، قطر حفره و ضخامت دیواره سلولی الیاف ساقه به ترتیب 860، 27.95، 18.86 و 4.42 میکرومتر اندازه گیری شد. ترکیب شیمیایی نیز شامل میزان سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر به ترتیب 44، 19.21، 6 و 13 درصد اندازه گیری شد. پخت بهینه با بازده 66 درصد در شرایط 20 درصد مواد شیمیایی بر مبنای اکسید سدیم، دمای پخت 170 درجه سانتی گراد و زمان پخت 30 دقیقه انتخاب گردید. سپس پالایش خمیر کاغذ تا دو درجه روانی 350 و 400 میلی لیتر استاندارد کانادا (CSF) انجام شد. از هر دو نوع خمیر کاغذ، کاغذ دست ساز با جرم پایه 127 g/m2 تهیه و ویژگی های فیزیکی و مقاومتی آن اندازه گیری و با نمونه شاهد مقایسه گردید. تجزیه و تحلیل آماری نتایج این اندازه گیری ها حاکیت از آن دارد که کاغذ حاصل از خمیر کاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی کلزا با درجه روانی 350 و 400 میلی لیتر(CSF)  در تمام شاخص های فیزیکی و مقاومتی، دارای ویژگی های کاملا برتر نسبت به خمیر کاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی پهن برگان تولید شده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران می باشد.

این تحقیق با هدف بررسی خصوصیات خمیر و کاغذ حاصل از باگاس انجام شد. به منظور تهیه خمیر کاغذ، باگاس مغززدایی شده به روش تر از کارخانه کاغذ پارس واقع در استان خوزستان تهیه گردید. پخت به مدت 30 و 40 دقیقه با روش نیمه شیمیایی سولفیت خنثی و بکارگیری مواد شیمیایی متداول در کارخانه چوب و کاغذ مازندران به میزان 10 و 20% بر اساس ماده خشک مصرفی انجام پذیرفت. سپس خمیرها توسط پالایشگر PFI Mill تا درجه روانی 410±25CSF پالایش شدند و از هر نمونه خمیر، کاغذ دست ساز 127 گرمی تهیه گردید. در نهایت مقاومت های مکانیکی کاغذهای دست ساز اندازه گیری و با نتایج حاصل از تحقیقات سایر پژوهشگران مقایسه شد. برای بررسی خواص مقاومتی کاغذهای دست ساز، استاندارد TAPPI مورد استفاده قرار گرفت. بررسی ها نشان داد که با افزایش مواد شیمیایی و زمان پخت، بازده خمیر کاهش و عمده خواص مکانیکی کاغذهای حاصله نظیر مقاومت به له شدن در حالت حلقه (RCT)، سفتی، مقاومت در برابر کشش، مقاومت در برابر ترکیدن و طول پاره شدن افزایش می یابد. لازم به ذکر است که شاخص مقاومت در برابر پاره شدن کاهش یافت که دلیل آنرا می توان به لزوم پالایش بیشتر مربوط دانست.

این بررسی با هدف شناخت ویژگیهای خمیر کاغذ حاصل از ساقه کلزا و قابلیت تولید خمیر کاغذ از آن با فرایند نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) انجام شده است. ساقه کلزای مورد استفاده (رقم اکاپی) از مرکز تحقیقات اصلاح بذر کرج تهیه گردیده و به آزمایشگاه چوب و کاغذ مازندران جهت انجام آزمایشات منتقل شده است. شرایط پخت برای تولید خمیر کاغذ شامل درجه حرارت پخت 170 درجه سانتی گراد، زمان پخت: 30 دقیقه و 40 دقیقه و در مصرف مواد شیمیایی 10% و 20% (براساس ماده خشک) اعمال شد. از این خمیر توسط پالایشگر آزمایشگاهی، 4 نوع خمیر کاغذ با درجه روانی CSF 25±410 تهیه و از هر نوع خمیر، تعداد 7 برگ کاغذ دست ساز 127 گرمی تهیه گردید. مطالعه خواص مقاومتی کاغذ حاصله با استفاده از استاندارد TAPPI نشان داد که با افزایش مواد شیمیایی و زمان پخت، بازده کاهش یافته و عمده مشخصات کاغذ از جمله مقاومت در برابر کشش مقاومت درحالت حلقه (RCT)، مقاومت در برابر پاره شدن، مقاومت در برابر ترکیدن، سفتی، طول پاره شدن و مقاومت به خرد شدن در حالت کنگره ای (CMT) افزایش می یابد. در نهایت پس از انجام تحلیل های لازم، شرایط بهینه پخت خمیر برای مطالعات آتی، 40 دقیقه زمان پخت و 20 درصد مواد شیمیایی تعیین گردید.

در این پژوهش ویژگی های مقاومتی خمیر کاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی از ساقه کلزا مورد بررسی قرار گرفته است. پخت های مقدماتی با بهره گیری از میزان مختلف مواد شیمیایی شامل سولفیت سدیم و نسبت سولفیت سدیم به کربنات سدیم 3 به 1 و زمان های متفاوت پخت، انجام گرفته و پس از تحلیل نتایج بازده خمیر کاغذها، خمیرکاغذهای تهیه شده با میزان 8، 10، 12، 14 و 16 درصد سولفیت سدیم و و زمان پخت 20 دقیقه و نیز خمیر کاغذهای تهیه شده با 12% سولفیت سدیم و زمان های پخت 20، 40 و 60 دقیقه برای بررسی ویژگی های مقاومتی کاغذ دست ساز برگزیده شدند. خمیرکاغذها تا درجه روانی 400 میلی لیتر استاندارد کانادائی پالایش شده و پس از آن کاغذ دست ساز ساخته شده است. شاخص مقاومت در برابر پاره شدن این خمیرکاغذها بین 6 تا mNm2/g7.5 و شاخص مقاومت در برابر کشش آنها بین 35.6 تا Nm/g66.5 متغیر بوده است. تاثیر میزان مواد شیمیایی مصرفی و زمان پخت بر ویژگی های یاد شده در سطح %5 معنی دار بوده است. در اثر کاهش بازده، هر دو ویژگی افزایش یافته و در اثر زیاد شدن مقاومت در برابر کشش، مقاومت در برابر پاره شدن نیز افزایش یافته است.

این بررسی با هدف استفاده از کاتالیزور آنتراکینون جهت بهبود خواص خمیر کاغذ حاصل از گونه صنوبر دلتوئیدس به روش نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) در سه سطح بازده 55، 60 و 65 درصد انجام شد. شرایط پخت شامل: درجه حرارت 175 درجه سانتیگراد، زمان (متغیر)، درصد مواد شیمیایی 14 درصد و آنتراکینون 0.1 درصد بود. در تمام پخت ها نسبت وزنی سولفیت سدیم به بی کربنات سدیم (4.5 به 1) انتخاب شد. نسبت مایع پخت به خرده چوب 5.1 بود. نتایج حاصل نشان داد که آنتراکینون سبب افزایش بازده و نیز کاهش عدد کاپا به طور معنی داری شد. بررسی ها نشان داد که با افزودن آنتراکینون شاخص های مقاومتی کاغذ بدست آمده نظیر مقاومت به ترکیدن، پاره شدن، کشش، له شدگی حلقوی و له شدگی کنگره ای افزایش می یابد. به طوری که بررسی خواص نوری کاغذهای دست ساز نشان داد با افزودن آنتراکینون، روشنی افزایش یافته و ماتی کاهش می یابد.

در این تحقیق، تولید خمیرکاغذ از ساقه کلزا تهیه شده از مزارع کشاورزی استان مازندران، با استفاده از فرآیند نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) بررسی شد. بدین منظور نخست خصوصیات آناتومیکی و شیمیایی الیاف حاصل از کلزا اندازه گیری شد. شرایط پخت شامل دما در سطح ثابت 170 درجه سانتی گراد، زمان پخت در سه سطح (20، 30 و 40 دقیقه) و سولفیت سدیم در سه سطح 10، 15 و 20 درصد انتخاب شد و در تمام پخت ها، نسبت سولفیت سدیم به بی کربنات سدیم 2 به 1 بود. بازده بعد از پخت خمیرکاغذ ها بین 61 تا 82 درصد متغیر بوده است. با در نظر گرفتن درجه روانی مطلوب فرآیند NSSC خمیرکاغذها تا درجه روانی 400±25 میلی لیتر استاندارد کانادایی پالایش شدند و از هر نمونه خمیرکاغذ، کاغذ دست ساز با وزن پایه 127 g/m2 تهیه گردید و در نهایت خصوصیات مقاومتی خمیرکاغذها مورد ارزیابی قرار گرفت. با مقایسه تحلیل های آماری شاخص های مقاومتی، مشخص شد که شرایط پخت 20 درصد سولفیت سدیم و زمان پخت 30 دقیقه به عنوان شرایط بهینه پخت خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی برای ساخت کاغذ فلوتینگ مناسب می باشد. ویژگی های کاغذ شامل مقاومت به خرد شدن در حالت کنگره ای، مقاومت به له شدن در حالت حلقه، شاخص مقاومت در برابر کشش، شاخص مقاومت در برابر پاره شدن و شاخص مقاومت در برابر ترکیدن به ترتیب 232 KN/m، 1.96 KN/m،35.56 N.m/g ، 6.19 mN.m2/g و 2.29 Kpa.m2/g اندازه گیری شده است.

در این تحقیق، تاثیر درجه روانی بر روی خواص مقاومتی کاغذ حاصل از ساقه کلزا در سه درجه روانی 500, 400, 300 با تولرانس 25 CSF مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفته است. مواد اولیه مورد نیاز از مزارع آزمایشی جهاد کشاورزی کرج تهیه و پس از آن برای تهیه خمیر کاغذ و انجام تست های مقاومتی کاغذ به آزمایشگاه کارخانه چوب و کاغذ مازندران انتقال یافت. در این بررسی، پخت تحت شرایط 170 درجه سانتی گراد، زمان 40 دقیقه و 20% مواد شیمیایی به عنوان خمیر بهینه به منظور بررسی و مقایسه اثر پالایش انتخاب گردید. سپس از این خمیر توسط پالایشگر PFI، سه نوع خمیر کاغذ با درجه روانی 400±25, 300±25 و CSF 500±25 و از هر نوع 7 برگ کاغذ دست ساز 127 گرمی تهیه گردید. بررسی در مورد مقاومت های کاغذ بدست آمده نشان داد که با افزایش پالایش، از مقاومت در برابر پاره شدن کاسته می شود ولی سایر مقاومت های خمیرکاغذ از جمله مقاومت به خرد شدن در حالت کنگره ای و مقاومت به له شدن در حالت حلقه و سفتی افزایش می یابد. با توجه به هدف این تحقیق که تهیه کاغذ کنگره ای بوده و از آنجا که مقاومت به پاره شدن در مورد کاغذ کنگره ای کم اهمیت می باشد، خمیر کاغذ با درجه روانی 300±25 که به جز مقاومت به پاره شدن، بالاترین مقاومت ها را نشان می دهد، در این مطالعه خمیر بهینه تلقی می گردد.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (pdf) مراجعه فرمایید.